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    壓力表檢定常見問題及如何維修

    發布時間: 2021-07-06  點擊次數: 491次
      壓力表檢定常見問題及如何維修
      一、被檢表誤差總是增加或減少一個固定
      這種誤差的特征是,被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少,在整個測量范 圍內,指針讀數總是與標準示值相差某一固定值,它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差。調整這種誤差很容易,只要重新起針調整指針的安裝位置,就可以消除。如果誤差極小,微量轉動表盤即可解決問題。
      二、被檢表誤差成比例地增加或減少
      出現這種誤差的壓力表基本沒有大毛病,主要是傳動比發生變化導致的,只要移動一下示值調節螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時,將示值調節螺釘往右(下)移,擴大扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調低。被檢表誤差逐漸減小時,應將示值調節螺釘往左(上)移,縮小扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調高。
      三、被檢表指示先后快慢不同
      所謂“先后快慢不同”是指校驗中所得的誤差,不是隨壓力的增大成比例地增加或減少,而是由正值逐步趨向為負值或由負值逐步趨向為正值,故又稱為非線性誤差,或叫曲線形誤差。這時需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小,可以調整非線性誤差,調小連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得快,指針在后半部分刻度走得慢;調大連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得慢,指針在后半部分刻度走得快。另一種情況,順時針轉機芯,刻度前半部分指針走得慢,刻度后半部分指針走得快,逆時針轉機芯,刻度前半部分指針走得快,刻度后半部分指針走得慢。
      四、指針不回零位或不到滿度
      1.游絲沒有足夠盤緊或張大,有的則為使用日久剛性不足,當游絲接近零位或滿度時缺少彈性,失去了控制指針的能力。
      2.機芯固定位置不當,連桿與扇形齒間夾角太小,應變動機芯位置或增加嚙合齒數。
      3.連桿過分短,傳動機構放大角受了限制,指針走不到滿度和零位。
      4.傳動比過小,指針達不到滿度,應縮小扇形齒短臂的長度,將示值往快趕。
      5.經反復調整,示值仍不成比例變化,應判斷為彈簧管變形無法修理,必須更換新件。
      五、滯針或跳針
      1.齒牙有銹蝕、磨損,或齒間有毛刺、污物存在。
      2.軸孔磨損,軸在轉動中與孔壁單側相碰,或連桿在某一點上與連接件產生摩擦卡住現象。
      六、輕敲位移
      正常狀態下的指針,輕敲表殼后應先向逆時針方向轉動,否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外,在許多情況下產生于零件間的摩擦,由于裝配不良,零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:
      1.游絲沒有足夠地盤緊或張大,也可能是游絲的兩端緊固不良。
      2.傳動部件間有摩擦,影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動,常見有連桿不活絡,傳動軸被壓死,或軸與孔配合過緊等。
      3.某處螺絲釘松動,特別示值調節螺絲釘松動影響最大。
      4.齒牙嚙合不良,有滑牙或阻礙現象。
      5.指針未緊固,或指針套與指針片間松動。
      七、壓力表游絲的安裝、拆卸
      1.游絲的作用
      利用游絲產生反作用力矩,使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸,來消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動軸和連桿結合處等間隙所引起的示值不穩定狀態,使指針安裝平穩,輕敲表殼示值不變。即當壓力消除后,幫助指針返回零位,緊靠限止釘。
      2.游絲的特性
      當壓力表測量下限的張力最足,處于最大力矩狀態時,隨著壓力增大,力矩逐漸減小,反裝游絲則相反。在零位時,游絲處于預緊狀態,隨著壓力的增加,游絲逐漸松弛。當游絲過長時,剛力弱、彈性差、指針不穩,甚至自由狀態呈現并圈;而游絲過短時,張大后框距大小懸殊,甚至單側并圈,作用力不均勻。
      3.游絲的技術要求
      (1)安裝后應無顯著偏心,平面與中心軸成垂直狀態。
      (2)在松弛、緊縮或張開后,圈間應清楚,圈距較勻,無并圈、搭圈現象。
      (3)芯孔、直徑、力矩應符合安裝規格。
      (4)安裝后,游絲的兩端緊固,無松動現象。
      八、檢定工作完畢應注意的事項
      1.檢查所有螺釘是否已經緊固,每個螺釘都不允許有松動,特別固定機芯的螺釘和示值調節螺釘的緊固尤為重要;要注意的是固定機芯的螺釘安裝后,其頂端用于扭轉的槽口,不應成水平方向,以免游絲嵌入。
      2.檢定不合格的壓力表,應降級使用的,要做好更改準確度等級標志的工作。
      3.外殼安裝后,應檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃,而后將表體輕搖一下,聽聽有無響聲,以免零件或雜物遺入。
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